●Sintered NdFeB magnetenbinne in protte brûkt foar har opmerklike magnetyske eigenskippen. De minne korrosjebestriding fan 'e magneten hinderet har fierdere gebrûk yn kommersjele tapassingen, en oerflakcoatings binne nedich. De breed brûkte coatings omfetsje op it stuit elektroplating Ni-basearre coatings, electroplating Zn- basearrecoatings, lykas elektroforetyske of spray epoksy coatings. Mar mei de trochgeande foarútgong fan technology, de easken foar coatingsof NdFeBwurde ek tanimmend, en konvinsjonele electroplating lagen soms kin net foldwaan oan de easken. De Al-basearre coating ôfset mei fysike dampdeposysje (PVD) technology hat poerbêste skaaimerken.
● PVD techniken lykas sputtering, ion plating, en evaporaasje plating kinne allegearre krije beskermjende coating. Tabel 1 list de prinsipes en skaaimerken ferliking fan electroplating en sputtering metoaden.
Tabel 1 Ferliking skaaimerken tusken electroplating en sputtering metoaden
Sputtering is it ferskynsel fan it brûken fan hege-enerzjydieltsjes om in fêst oerflak te bombardearjen, wêrtroch atomen en molekulen op it fêste oerflak kinetyske enerzjy útwikselje mei dizze hege-enerzjydieltsjes, en dêrmei út it fêste oerflak spatte. It waard foar it earst ûntdutsen troch Grove yn 1852. Neffens syn ûntwikkeling tiid, der hawwe west sekundêr sputtering, tertiêre sputtering, ensfh. Troch lege sputtereffisjinsje en oare redenen waard it lykwols net in soad brûkt oant 1974 doe't Chapin lykwichtige magnetron sputtering útfûn, wêrtroch sputtering mei hege snelheid en lege temperatuer in realiteit waard, en magnetron sputtertechnology koe rap ûntwikkelje. Magnetron sputtering is in sputtermetoade dy't elektromagnetyske fjilden yntrodusearret tidens it sputterproses om de ionisaasjerate te ferheegjen nei 5% -6%. It skematyske diagram fan lykwichtige magnetron sputtering wurdt werjûn yn figuer 1.
figuer 1 Prinsipe diagram fan lykwichtige magnetron sputtering
Troch syn treflike corrosie ferset, Al coating ôfset trochion dampdeposition (IVD) is brûkt troch Boeing as ferfanging foar electroplating Cd. As brûkt foar sintered NdFeB, it hat benammen de folgjende foardielen:
1.Hhege adhesive sterkte.
De adhesive sterkte fan Al enNdFeBis oer it generaal ≥ 25MPa, wylst de adhesive sterkte fan gewoane electroplated Ni en NdFeB is oer 8-12MPa, en de adhesive sterkte fan electroplated Zn en NdFeB is oer 6-10MPa. Dizze funksje makket Al / NdFeB geskikt foar eltse applikaasje dy't fereasket hege adhesive sterkte. Lykas werjûn yn figuer 2, nei ôfwikseljend 10 syklusen fan ynfloed tusken (-196 ° C) en (200 ° C), bliuwt de adhesive sterkte fan de Al coating poerbêst.
Ofbylding 2 foto fan Al / NdFeB nei 10 ôfwikseljende cyclyske ynfloeden tusken (-196 ° C) en (200 ° C)
2. Soak yn lijm.
De Al coating hat hydrophilicity en de kontakt hoeke fan lijm is lyts, sûnder it risiko fan falle off. Ofbylding 3 lit de 38 sjenmN oerflakspanning floeistof. De test floeistof is folslein ferspraat op it oerflak fan de Al coating.
Ffiguer 3. de test fan 38mN oerflakspanning
3.De magnetyske permeabiliteit fan Al is tige leech (relative permeabiliteit: 1.00) en sil gjin shielding fan magnetyske eigenskippen feroarsaakje.
Dit is benammen wichtich by it tapassen fan magneten mei lyts folume yn it 3C-fjild. De prestaasjes fan it oerflak is tige wichtich. Lykas werjûn yn figuer 4, foar de D10 * 10 sample kolom, is de ynfloed fan Al coating op magnetyske eigenskippen hiel lyts.
figuer 4 Feroarings yn magnetyske eigenskippen fan sintered NdFeB nei deponearje PVD Al coating en electroplating NiCuNi coating op it oerflak.
4.De uniformiteit fan 'e dikte is folle better
Om't it wurdt dellein yn 'e foarm fan atomen en atoomklusters, is de dikte fan' e Al-coating folslein kontrolearber, en de unifoarmens fan 'e dikte is folle better as dy fan' e elektroplatearjende coating. Lykas werjûn yn figuer 5, de Al coating hat in unifoarm dikte en poerbêst adhesive sterkte.
Stal5 dwerstrochsneed fan Al / NdFeB
5.The PVD technology deposition proses is folslein miljeufreonlik en der is gjin miljeu fersmoarging probleem.
Neffens praktyske behoeften easken, PVD technology kin ek deponearje multilayers, lykas Al / Al2O3 multilayers mei poerbêste corrosie ferset en Al / AlN coatings mei poerbêste meganyske eigenskippen. Lykas werjûn yn figuer 6, de dwerstrochsneed struktuer fan Al / Al2O3 multilayer coating.
Fykj 6Krús ôfdielingfan Al/Al2O3 multilyaers
Op it stuit beheine de wichtichste problemen de yndustrialisaasje fan Al-coatings op NdFeB:
(1) De seis kanten fan 'e magneet wurde unifoarm dellein. De eask foar magneet beskerming is te deponearje in lykweardich coating op 'e bûtenste oerflak fan' e magneet, dat fereasket it oplossen fan de trijediminsjonale rotaasje fan de magneet yn batch ferwurking te garandearjen de gearhing fan coating kwaliteit;
(2) Al coating stripping proses. Yn it grutskalige yndustriële produksjeproses is it net te ûntkommen dat net kwalifisearre produkten sille ferskine. Dêrom is it nedich om te ferwiderjen de ûnkwalifisearre Al coating enopnij beskermjeit sûnder skea oan 'e prestaasjes fan NdFeB-magneten;
(3) Neffens de spesifike applikaasjeomjouwing hawwe sintere NdFeB-magneten meardere graden en foarmen. Dêrom is it nedich om passende beskermjende metoaden te studearjen foar ferskate graden en foarmen;
(4) Untwikkeling fan produksjeapparatuer. It produksjeproses moat soargje foar ridlike produksje-effisjinsje, dy't de ûntwikkeling fereasket fan PVD-apparatuer geskikt foar NdFeB-magneetbeskerming en mei hege produksje-effisjinsje;
(5) Ferminderje de kosten fan PVD technology produksje en ferbetterjen merk konkurrinsjefermogen;
Nei jierren fan ûndersyk en yndustriële ûntwikkeling. Hangzhou Magnet Power Technology is by steat om te foarsjen bulk PVD Al plated produkten oan klanten. Lykas werjûn yn figuer 7, relevante produkt foto.
figuer 7 Al coated NdFeB magnets mei ferskillende foarmen.
Post tiid: Nov-22-2023
